U izgradnji električne infrastrukture, kabelske police su važne komponente koje nose i štite kabele. Njihova trajnost i pouzdanost su kritični. Kako bi osigurali da kabelske police rade pouzdano tijekom dugog vremenskog razdoblja u izazovnim i promjenjivim uvjetima, posebno je važno odabrati odgovarajuću metodu površinske obrade i sustav premaza. ISO 12944 je stoga neprocjenjiv u pružanju smjernica za odabir površinske obrade za kabelske police.
01 Što je standard ISO 12944
Norma ISO 12944 - međunarodna je norma koja se odnosi na zaštitne premaze za čelične konstrukcije i proizvode od željeza protiv korozije. Od svog objavljivanja, postupno je postao najvažniji i najpriznatiji standard za stručnjake za nanošenje antikorozivnih premaza u raznim zemljama i regijama. Kineski standard GB/T 30790 Zaštitni premazi za čelične konstrukcije temelji se na ISO 12944. ISO 12944 pokriva klasifikaciju korozivnih okruženja, izbor sustava premaza, metode nanošenja premaza, pregled i održavanje, pružajući sveobuhvatne tehničke smjernice za projektiranje zaštite od korozije za čelične konstrukcije. Prilikom odabira kabelskih polica, imajući na umu standard ISO 12944 može se osigurati da će odabrani proizvodi zadovoljiti različite radne uvjete i zahtjeve.
02 Važnost površinske obrade kabelskih polica
Pod različitim uvjetima okoline, ladice su podložne različitim stupnjevima rizika od korozije:
Vanjski okoliš: Dugotrajno izlaganje suncu i kiši može uzrokovati starenje, promjenu boje i koroziju materijala ladice.
Industrijsko okruženje: Kiseli i alkalni plinovi, kemikalije i čestice mogu ubrzati koroziju ladica.
Vlažno okruženje: Visoka vlažnost može uzrokovati hrđanje površine ladica, što utječe na njihov izgled i mehanička svojstva.
Ekstremni klimatski uvjeti: Visoke i niske temperature, jaki vjetrovi i drugi ekstremni klimatski uvjeti mogu uzrokovati iskrivljenje i pucanje materijala pladnja.
Stoga je potrebno izvršiti antikorozivnu obradu površine ladica. Odgovarajuća površinska obrada može poboljšati njihovu otpornost na koroziju, mehanička svojstva i produljiti njihov vijek trajanja. U stvarnoj primjeni, odgovarajuće metode površinske obrade treba odabrati prema specifičnim uvjetima okoline i zahtjevima kako bi se osigurala stabilna izvedba i trajnost kabelskih polica.
03 Kako odabrati površinsku obradu pladnja prema ISO 12944
Određivanje vrste uvjeta okoline: Prije odabira površinske obrade ladica, potrebno je razumjeti da razina korozije u različitim inženjerskim okruženjima može značajno varirati. Dio 2 - ISO 12944 jasno klasificira vrste uvjeta okoline.
Klasifikacija atmosferskih korozivnih tvari i tipična izloženost okoliša prema ISO12944
Definicija trajnosti zaštitnog premaza: Norma ISO 12944 definira četiri razdoblja trajnosti. (Napomena: Trajnost nije "razdoblje jamstva", već procjena vremena dopuštenog za projektiranje zaštite od korozije i ne postoje propisi koji objašnjavaju odnos između tih razdoblja.)
Niska (L): ne više od 7 godina
Prosjek (M): 7-15 godina
Visoko (H): 15-25 godina
Vrlo visoka (VH): više od 25 godina
Odabir sustava premaza potrebnog za projekt: Različite površinske obrade i materijali imaju različitu otpornost na koroziju. Trenutno Vichnet materijali za ladice uključuju ugljični čelik i nehrđajući čelik, a metode površinske obrade uključuju pocinčavanje, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, kompozite cink-nikal i druge. Ispod je tablica upotrebe različitih metoda za obradu površine ladica ovisno o korozivnom okruženju:
Tvrtke mogu odabrati odgovarajući antikorozivni površinski tretman ili materijal na temelju razine korozije u projektiranom okruženju, životnog vijeka i proračuna.
Ispitivanje učinka premaza: Općenito, razina korozije i trajnost premaza mogu se približno odrediti na temelju radnih uvjeta i projektiranog (očekivanog) vijeka trajanja, a zatim se ispitivanje učinka premaza može izvesti u skladu sa zahtjevima standarda. Jedna od metoda ubrzanog ispitivanja umjetne korozije je sprej s neutralnom soli, koji procjenjuje sposobnost proizvoda da se odupre oštećenjima od korozije. Slana otopina koja sadrži (5±0.5)% natrijevog klorida s pH 6.5-7.2 raspršuje se u posebnu ispitnu komoru (oprema za nanošenje). Na ispitnim uzorcima taloži se slana magla i nakon određenog vremena na njihovoj se površini promatra korozija. Ispod su rezultati ispitivanja Vichnet posuda za slani sprej koje zadovoljavaju standard.
Pogodni uvjeti okoline za različite vrste površinskih obrada.
Stoga možemo izvući sljedeće zaključke:
Galvansko pocinčavanje ima slaba antikorozivna svojstva i bolje je za upotrebu u suhim unutarnjim prostorima;
Metoda vrućeg pocinčavanja osigurava dug životni vijek i visoku razinu zaštite od korozije, pogodna za upotrebu u proizvodnim radionicama s visokim temperaturama i određenim onečišćenjem zraka ili u općim kemijskim postrojenjima;
Ladice obložene prahom pružaju bogatu paletu boja za moderne sustave upravljanja kabelima, imaju nisku razinu otpornosti na koroziju i prikladnije su za upotrebu u suhim okruženjima kao što su serverske sobe podatkovnih centara;
Prekrivanje cinkom i niklom jedinstvena je metoda površinske obrade koju je razvio Vichnet koja ima visoku otpornost na koroziju i habanje, pogodna za upotrebu u svim uvjetima osim u ekstremno korozivnim uvjetima;
Nehrđajući čelik ima izvrsna svojstva protiv korozije, ali je skuplji. Korisnici mogu odabrati različite vrste nehrđajućeg čelika ovisno o zahtjevima otpornosti na koroziju.
Antikorozivna obrada površine čeličnih pločastih konstrukcija ne ovisi samo o karakteristikama same metode obrade, već io promjenama u okolini, debljini premaza, održavanju i njezi. Debljina premaza na Vichnet pladnjevima zadovoljava standarde i premašuje debljinu koju nudi većina malih proizvođača, pružajući bolju izvedbu.
