Kabelski most od nehrđajućeg čelika, u smislu vlastitih materijala i karakteristika, vlastiti antikorozivni most prilično je prilagođen različitim okruženjima, ali kako bi se zadovoljile različite potrebe boja, površina mosta od nehrđajućeg čelika može se podvrgnuti plastičnoj obradi. Mostovi od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti na ljestvene mostove od nehrđajućeg čelika, kanalne mostove od nehrđajućeg čelika i mostove od nehrđajućeg čelika.
Plastični most je korištenje koronarnog pražnjenja za adsorpciju praškaste boje na kabelski most. Proces je sljedeći: boja u prahu se dovodi u pištolj za raspršivanje pomoću sustava za dovod praha kroz komprimirani zračni plin. Na prednjem dijelu pištolja za prskanje dodaje se visoki tlak, koji stvara visokonaponski elektrostatski generator. koronsko pražnjenje, u blizini se stvara gusti naboj, prah se izbacuje iz mlaznice, stvara se nabijeni naboj čestica boje koja je izložena statičkom elektricitetu usisava se u suprotne dijelove, kako se prah na spreju povećava, što se više naboj nakuplja, kada se postigne određena debljina, zbog elektrostatskog odbijanja, ne nastavlja se adsorbirati, tako da cijeli proizvod dobiva određenu debljinu premaza u prahu, a zatim se topi, topi, topi, fiksira, stvara tvrdu prevlaku na površini proizvoda.
Koje probleme i zahtjeve treba uzeti u obzir pri izradi kabelskog mosta od nehrđajućeg čelika?
Nosač kabela od nehrđajućeg čelika Prilikom postavljanja instalacija cjevovoda na nosače cjevovoda koji zahtijevaju naginjanje zbog tehničkih potreba, postavljanje cjevovoda mora imati određeni nagib kako bi se postiglo pravilo nagiba slike, obično promjenom visine nosača cjevovoda kako bi se prilagodilo potreba za nagibom cjevovoda , točno izračunajte visinu nosača cjevovoda u svakom smjeru.
1. Prilikom postavljanja potporne vješalice cjevovoda od nehrđajućeg čelika, obratite pozornost da ugljični čelik ne smije doći u izravan kontakt s cjevovodom od nehrđajućeg čelika kako bi se spriječila kontaminacija željezom.
2. Zavarivanje nosača cijevi od ugljičnog čelika i lučnih ploča od nehrđajućeg čelika, te zavarivanje nehrđajućeg čelika i nehrđajućeg čelika treba biti isto kao i službena tehnologija zavarivanja cijevi.
Nehrđajući čelik i ugljični čelik izolirani su azbestnom pločom, debljina azbestne ploče koja se koristi za izolaciju treba zadovoljiti zahtjeve dizajna, a sadržaj iona klora u azbestnoj ploči ne smije prelaziti 50 ppm.
4. Osigurajte zahtjeve za nagib cjevovoda promjenom oznake nosača cijevi, prilikom postavljanja nosača, točno izračunajte visinu okvira cijevi, izračunajte visinu ugradnje svakog nosača i postavite svaki nosač strogo prema projektiranoj visini zagrada.
